Monocure3D – Proto Resin – Rapidité et Précision pour le Prototyping
Impression précise
Obtenez d’excellents détails et une précision remarquable à chaque impression, garantissant que vos prototypes répondent aux normes les plus strictes en matière de conception et de fonctionnalité.
Performance haute vitesse
Optimisé pour une polymérisation rapide, la résine Proto garantit des cycles de production efficaces avec des durées de pose typiques de seulement 2 à 3 secondes sur les imprimantes LCD monochromes.
Compatible CustomMix™
Entièrement compatible avec le système CustomMix™, la résine Proto vous permet de personnaliser les couleurs et les propriétés, offrant des possibilités infinies pour vos prototypes.
Facile à utiliser
Prête à l’emploi après une rapide agitation, la résine Proto ne nécessite aucun préchauffage, simplifiant votre flux de travail et vous faisant gagner du temps.
La résine Proto a été spécialement conçue pour les applications de prototypage professionnel, optimisée pour les imprimantes MSLA utilisant une technologie LED. Cette formulation innovante garantit une finition de surface durable, offrant la solidité et le niveau de détail requis pour les projets exigeants, sans compromettre la qualité ou la fiabilité.
La simplicité d’utilisation est au cœur de la conception de Proto Resin. Une simple agitation suffit avant le versement et l’impression, avec des temps de durcissement par couche aussi rapides que 2 à 3 secondes sur la plupart des imprimantes MSLA équipées d’écrans LCD monochromes, ce qui la rend idéale pour les cycles de production rapides.
Un post-durcissement de 30 à 60 minutes après nettoyage est recommandé pour assurer une stabilité à long terme. Cette étape permet aux modèles imprimés de résister à la fissuration ou à l’éclatement dans le temps.
Comment optimiser vos impressions avec la résine Proto ?
Pour des résultats optimaux, les modèles doivent généralement être découpés en mode plein. Si un vide doit être créé, veillez à placer des évents d’évacuation correctement positionnés pour éviter la rétention de résine et améliorer l’efficacité du nettoyage.
Lors du positionnement de votre modèle, inclinez-le sur le plateau d’impression afin de réduire les grandes surfaces planes, susceptibles de provoquer un gauchissement ou une déformation dus à l’adhérence du film FEP. Utilisez des supports denses et positionnés stratégiquement pour les zones non soutenues, afin de préserver l’intégrité structurelle et la réussite de l’impression.
Conçue pour la vitesse, la résine Proto nécessite souvent des paramètres d’impression plus rapides que ceux d’autres résines. Il est essentiel d’ajuster les paramètres de votre imprimante en conséquence.
Guide de post-traitement pour la résine Proto
1. Nettoyage avec ResinAway® : Après l’impression, immergez votre modèle dans un bain de prélavage rempli de ResinAway®. Utilisez une brosse douce pour éliminer délicatement la résine non polymérisée en surface. Pour les détails fins, placez le modèle dans un nettoyeur ultrasonique avec ResinAway® pendant 5 à 10 minutes afin de nettoyer efficacement les zones difficiles d’accès.
2. Séchage du modèle : Vérifiez que le modèle est parfaitement sec en utilisant de l’air comprimé ou en le tamponnant doucement avec un chiffon non pelucheux. Évitez de laisser des résidus d’IPA ou de ResinAway® sur la pièce, car cela pourrait provoquer des fissures en surface lors de la polymérisation.
3. Post-polymérisation pour la solidité : Utilisez une lampe LED UV 405 nm pour la post-polymérisation. Commencez par une exposition brève pour polymériser la surface, puis rincez le modèle à l’eau claire pour éliminer tout résidu de ResinAway®. Replacez le modèle dans l’enceinte de polymérisation pendant au moins 30 minutes pour renforcer sa résistance à la traction et sa durabilité.
4. Finitions (optionnel) : Pour les modèles exposés à des éléments extérieurs, appliquez une peinture de surface pour améliorer leur longévité et leur protection. Les composants peuvent être usinés, poncés ou polis pour créer une surface robuste et résistante aux rayures, les rendant adaptés à un usage professionnel.
Paramètres mécaniques
| Zone transversale | 25,29 mm2 |
| Force maximale | 1,64 kN |
| Résistance à la traction | 47 MPa |
| Allongement à la rupture | 3,0 % |
| Module de Young | 1,8 GPa |
| Portée de la bande de flexion | 86,23 mm |
| Charge maximale appliquée | 380 N |
| Contrainte de flexion | 124 MPa |
| Flexion maximale | 0,5 mm/mm |
| Dureté Shore | 75 D |
| Température de déflexion de la chaleur | 55°C @ 0.45MPa |
Paramètres liquides
| Viscosité | 500cps @ 25°C (Brookfield RVT) |
| Odeur | Négligeable |
| Durée de conservation | 36 mois |
| Solides actifs | 100 % |
| Durcissement aux UV | 405nm (optimal) |
| Vitesse de durcissement | 2,5 s |
| Stockage | Endroit sombre, frais et sec |
| Lavage | RESINAWAY® ou IPA |













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